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雙金屬耐磨錘頭是應用于破碎機上的部件，工作的對象就是一些質地比較堅硬的石頭等物質，所以對于錘頭的質量要求非常高，否則，錘頭不結實，耽誤工作進度不說，還要頻繁的更替，造成成本增加，而雙金屬耐磨錘頭的使用就避免了這樣的問題。

     我公司生產的雙金屬耐磨錘頭相比于高錳鋼錘頭，耐磨性更強。采用獨有的專利技術和工藝生產，使用壽命更長。有效解決了雙合金復合金屬結構的致密和復合耐磨層的硬度，采用兩種合金的離心式壓力復合鑄造粘力已完全達到要求。錘頭部分采用超高硬度合金材料，具有高耐磨、高沖擊韌性,錘頭使用壽命更長，錘柄抗裂性更強。雙合金復合錘頭耐磨性是高錳鋼的3－6倍，被廣泛應用于水泥建材、冶金、礦山、電廠、化工等行業。

    我們都知道錘頭在使用過程中會磨損，該怎樣減少錘頭的磨損與增加其使用的壽命，下面是整理的一小部分關于雙金屬錘頭使用方法及注意事項：

    第一、雙金屬錘頭在使用過程中一定要早翻面。第一次使用雙金屬錘頭擊打部位截面的三分之一，之后在使用三分之二。這樣既能防止雙金屬錘頭磨損過多形成銳角而發生斷裂；又能使雙金屬錘頭的磨損面與物料的擊打角度盡可能的接近垂直，使重度摩擦變為擊打輕度摩擦。 

      第二、盡量多篩選少磨損。破碎機多增篩子數量，在其之后多加皮帶輸送將大塊物料再送回到破碎機；把石廢料、粘土和雜質等排除外，別做無用功；這樣也就減輕了機器腔內的壓強，同樣能減少雙金屬錘頭的磨損。

    第三、水氣、粘性土、多余渣質、皮毛雜草等都會影響物料的流動、變滑和變稠；進而緩沖雙金屬錘頭的破碎能力，擁堵篩孔、增強機器壓力、排出廢料不暢；該磨損是相當驚人的。潮濕狀態下的磨損是干燥狀態磨損的十倍，這在球磨機的研磨體系中已得到行業公認。

    第四、喂料必須保證均衡，順暢；進出物料通暢、通順、通風；以確保破碎腔內不會積壓物料。否則雙金屬錘頭將掩埋在積壓的物料中工作，增加錘頭的磨損及磨損系數；破碎腔內的壓力也會逐步增大、增強，排料只能靠錘頭的運動擠壓，從各方面增加了雙金屬錘頭的磨損。

    第五、錘頭前沖、物料后走，行成“分水”的運動狀態會將物料向破碎腔兩邊擠壓，造成錘頭的倆端比中間錘頭要磨損厲害，同時也加快了破碎襯板的磨損度。所以可以用錘墊環將邊錘頭靠邊安裝。

    第六、篩孔的大小與形狀調整也是很有講究的，要結合物料礦石的晶體組織結構進行選擇；無篩板比有篩板要漏料快，長條型篩孔漏料比方孔型快，方孔型篩板比圓孔型快。

    第七、雙金屬錘頭與篩板之間的間隙也是要注意調整的，長、短搭配可以增加效率。

    第八、有時加快或調整雙金屬錘頭的運轉速度，也可以起到改變摩損部分以減少磨損的作用。